恒溫恒濕試驗箱的故障及處理方法

恒溫恒濕試驗箱經(jīng)過了長時間的使用過后，就算用戶保養(yǎng)工作做得很好，設(shè)備也是會出現(xiàn)一些故障的。設(shè)備出現(xiàn)故障后我們要怎么進行處理呢，想知道的用戶就接著往下看吧。

一.無電源： 檢查電源是否連接好的，電壓是否正常。
二. 高溫不升溫的情況:檢查電器系統(tǒng)，逐一排除故障。如溫度升得很慢，就要查看風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，看一下風(fēng)循環(huán)的調(diào)節(jié)擋板是否開啟正常，反之，就檢查風(fēng)循環(huán)的電機運轉(zhuǎn)是否正常。如溫度過沖厲害那么就需要整定PID的設(shè)置參數(shù)。如果溫度直接上升，過溫保護，那么，控制器出故障，須更換控制儀。
三. 低溫不制冷情況:先要觀察溫度的變化，是溫度降的很慢，還是溫度到一定值后溫度有回升的趨勢，前者就要檢查一下，做低溫試驗前是否將工作室烘干，使工作室保持干燥后再將試驗樣品放入工作室內(nèi)做試驗工作室內(nèi)的試驗樣品是否放置的過多，使工作室內(nèi)的風(fēng)不能充分循環(huán)，在排除上述原因后，就要考慮是否是制冷系統(tǒng)中的故障了，這樣就要請制造廠的專業(yè)人員對恒溫恒濕試驗箱進行檢修。

恒溫恒濕試驗箱漏水的情況:
1、用檢漏儀和肥皂水相結(jié)合的方法來檢查漏點在哪;
2、如果發(fā)現(xiàn)是熱氣旁通電磁閥的閥桿裂了有細縫;
3、則更換此電磁閥，如發(fā)現(xiàn)其它地方的泄漏;
4、則用氧焊將泄漏處補焊完整;
5、再對系統(tǒng)重新充氟;
6、系統(tǒng)運行即可恢復(fù)正常。

恒溫恒濕試驗箱濕度顯示100%的情況:
1、有可能是濕球傳感器上的紗布干燥引起，那就要查抄濕球傳感器的水槽中是否缺水，水槽中的水位是由一水位控制器主動控制的，查水位控制器供水體系是否供水正常，水位控制器事情是否正常。
2、另一種大概便是濕球紗布因利用時間長，或供水水質(zhì)純凈度的緣故原由，會使紗布變硬，使紗布無法吸取水份而干燥，只要調(diào)換或洗濯紗布即可清除以上征象。后者的征象重要是加濕體系不事情，檢察加濕體系的供水體系，供水體系內(nèi)是否有肯定的水量，控制加濕汽鍋水位的水位控制是否正常，加濕汽鍋內(nèi)的水位是否正常。
3、如以上都正常，那就要檢查電器控制系統(tǒng)，這要請專業(yè)維修人員進行檢驗。

故障現(xiàn)象實例1:
一臺恒溫恒濕試驗箱溫度設(shè)定為85.0℃，濕度設(shè)定為98%RH，開機半小時后達到設(shè)定溫濕度，實測值也接近設(shè)定值。但濕度突然慢慢下降至80%RH左右，溫度正常。根據(jù)以往經(jīng)驗，應(yīng)該是加濕量不夠。因為85.0℃、98%RH已經(jīng)是工業(yè)用恒溫恒濕機的極限值，溫度越高，所需的加濕量就越大。在得到客戶同意后打開恒溫恒濕機側(cè)蓋，發(fā)現(xiàn)此恒溫恒濕試驗箱裝有兩個加濕器，但其中一個加濕器并沒有加濕，溫濕度控制器顯示濕度出力100%，用萬用表測量加熱管電壓為零，斷路后測量阻抗正常。初步判斷有一端濕度控制電路故障。順電路向上排查，其中一個固態(tài)繼電器(SSR)輸入端正常，但輸出端故障。更換相關(guān)固態(tài)繼電器(SSR)后加濕正常。

故障現(xiàn)象實例2:
在對某企業(yè)一臺型號為PT2091，溫濕度控制器型號為TEMI 880的恒溫恒濕試驗箱進行校準時，發(fā)現(xiàn)其實測溫度偏高2.0℃，溫度偏差超出其設(shè)計要求及試驗要求±2℃。檢查風(fēng)循環(huán)系統(tǒng):調(diào)節(jié)擋板、風(fēng)機均正常。實測風(fēng)速也達到2.5m/s，屬正常范圍，均勻度也符合要求。故排除風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)問題。進入超級用戶模式，發(fā)現(xiàn)干球溫度傳感器零位修正值為-2.0℃，詢問試驗人員得知此前因溫度傳感器故障更換過，但并未重新對儀器進行校準。于是將干球溫度傳感器零位修正值改為0.0℃，重新進行校準，溫度偏差等各項計量特性均達到要求。因此，建議恒溫恒濕機維修后要重新校準，以保證計量特性?，F(xiàn)在很多溫度濕度控制儀都具有分段式修正功能，即非傳統(tǒng)的零點修正及滿量程修正，能更好地保證儀器的準確性，具體操作方法因不同型號的控制儀而不同，詳細方法可以參考說明書。

故障現(xiàn)象實例3:
對某企業(yè)一臺恒溫恒濕試驗箱進行校準，溫度設(shè)定為60.0℃，濕度設(shè)定為85.0%RH，溫度顯示60.0℃，濕度顯示100%RH，溫度指標實測均達到技術(shù)要求。故障很明顯是濕球紗布缺水，導(dǎo)致濕球溫度與干球溫度一致。檢查紗布下方水槽，缺水，但溫濕度控制器并未提示缺水，主水箱也有充足的水。故在得到客戶同意后打開恒溫恒濕試驗箱側(cè)蓋，檢查水泵，發(fā)現(xiàn)水泵與紗布水槽的連接軟管因老化而爆裂，導(dǎo)致無法供水到紗布水槽。更換連接軟管后重新校準，問題解決。憑多年校準恒溫恒濕試驗箱的經(jīng)驗，筆者認為連接軟管老化而爆裂的主要原因是:實驗室環(huán)境溫度過高及連接軟管材質(zhì)為非耐熱型。